Какие крепежи рекомендуются для установки подкладочной плиты MgO?

Подкладочные плиты из оксида магния (MgO) становятся все более популярным выбором для систем полов в жилых, коммерческих и промышленных зданиях. Эти плиты, ценимые за свою огнестойкость, влагостойкость, прочность и экологическую безопасность, служат надежной подложкой под плитку, винил, ламинат, ковровое покрытие или отделку из твердых пород дерева.

Однако, хотя много внимания часто уделяется составу и характеристикам материала, при установке подложки из MgO часто упускают из виду один аспект — выбор крепежа. Выбор правильных креплений важен для обеспечения устойчивости доски, предотвращения нежелательного движения и поддержания долгосрочной целостности всей системы напольного покрытия.

1. Понимание Подкладочные плиты MgO

Прежде чем обсуждать крепеж, полезно кратко рассмотреть, что такое подкладочные плиты MgO и как они ведут себя во время установки.

Плиты из оксида магния (MgO) представляют собой тип обшивки на минеральной основе, состоящей в основном из оксида магния, хлорида магния, перлита и армирующих волокон. Они известны тем, что негорючий, устойчивый к плесени, ударопрочный и стабильный по размерам .

При использовании в качестве подложки плиты MgO обеспечивают гладкую, жесткую и огнестойкую основу, которая улучшает характеристики отделочных материалов для пола. Их обычно используют для деревянных или стальных балок, бетонных плит и других структурных оснований.

Поскольку плиты MgO более плотные, чем фанера или материалы на основе гипса, они требуют особое внимание при креплении . Использование неправильных креплений со временем может привести к ухудшению прочности крепления, растрескиванию доски или даже коррозии.

2. Роль крепежа при установке подложки из MgO.

Крепежи — это не просто средство удержания доски на месте; они играют решающую роль в общей производительности устройства напольного покрытия. Правильно выбранный и установленный крепеж гарантирует:

• Доски надежно закреплен к субстрату.
• Отклонение и движение сводятся к минимуму, предотвращая появление трещин в финишном покрытии.
• Крепления сохраняют свою держащая сила с течением времени, даже при изменениях температуры или влажности.
• Есть нет коррозии или химическая реакция между крепежом и материалом MgO.

Таким образом, выбор подходящего крепежа является вопросом обеих сторон. механическая совместимость и химическая стабильность .

3. Типы крепежа, обычно используемые с подкладочными плитами из MgO

В зависимости от основания можно использовать разные типы крепежа — будь то дерево, сталь или бетон. Ниже приведены наиболее часто рекомендуемые варианты.

(1) Саморезы (для стального или металлического каркаса)

Для установки на стальные балки или металлический настил. саморезы как правило, являются наиболее эффективным выбором. Эти винты могут проникать как в плиту MgO, так и в стальную подложку без предварительного сверления, хотя предварительное сверление все же может быть целесообразным при определенной толщине.

Рекомендуемые функции:

• Состав углеродистой стали или нержавеющей стали.
• Оцинкованы или покрыты эпоксидной смолой для защиты от коррозии.
• Стеклянная или вафельная головка для отделки заподлицо.
• Мелкая резьба для тонких стальных элементов и грубая резьба для более толстых металлических поверхностей.

Пример спецификации:

• Саморезы №8 x 1-1/4 дюйма с полукруглой головкой для стального каркаса калибра 12–20.

(2) Шурупы для цементной плиты (для деревянных оснований)

При установке подкладочных плит из MgO на черновой пол из фанеры или OSB: шурупы для цементной плиты (также называемые винтами для опорной плиты) являются предпочтительным вариантом. Эти шурупы специально разработаны для фиброцементных и минеральных плит, что делает их идеальными для материалов MgO.

Рекомендуемые функции:

• Конструкция из закаленной или нержавеющей стали.
• Антикоррозийное покрытие (предпочтительно керамическое или полимерное покрытие).
• Плоская или ребристая потайная головка для финишной обработки заподлицо.
• Рисунок резьбы Hi-lo для превосходного сцепления со слоями древесины и досок.

Пример спецификации:

• Шурупы для цементных плит № 9 x 1-1/4 дюйма, расположенные на расстоянии 8 дюймов по центру.

(3) Коррозионностойкие гвозди (ограниченное использование)

В некоторых легких условиях эксплуатации, особенно когда скорость имеет решающее значение, коррозионностойкие гвозди с кольцевым хвостовиком можно использовать вместо винтов. Однако для подложки из MgO обычно предпочтительнее использовать шурупы, поскольку они обеспечивают превосходную прочность крепления и минимизируют риск смещения плиты.

Если используются гвозди, они должны быть:

• Горячеоцинкованная или нержавеющая сталь для предотвращения ржавчины.
• Используется с клеем или тонким раствором для придания большей устойчивости.

(4) Бетонные анкеры (для бетонных плит)

При установке подложки из MgO на бетонное основание следует использовать механические крепления, такие как Винты Тапкон или каменные анкеры подходят. Эти крепежные детали предназначены для врезания в бетонные поверхности, обеспечивая надежную фиксацию.

Рекомендуемые функции:

• Материал из закаленной углеродистой стали или нержавеющей стали.
• Голубое антикоррозийное покрытие.
• Размер анкеров соответствует толщине доски и плиты.

Пример спецификации:

• Шурупы для бетона размером 3/16 x 1–1/4 дюйма, расположенные на расстоянии 8 дюймов по центру.

4. Вопросы коррозии и совместимости.

Плиты MgO содержат оксид магния, который является щелочным соединением. При воздействии влаги между MgO и металлическими крепежными деталями могут возникнуть определенные химические реакции, если материалы выбраны неправильно. Со временем это может привести к гальваническая коррозия , что ослабляет крепеж и может привести к выходу из строя крепления доски.

Чтобы предотвратить это, всегда учитывайте:

• Использование крепежа из нержавеющей стали или с покрытием. .
• Отказ от простой углеродистой стали или uncoated fasteners.
• Обеспечение целостности защитного покрытия крепежных деталей. неповрежденный и прочный в щелочных условиях.

Сейчас многие производители предлагают щелочестойкие покрытия специально разработан для цементирующих материалов, которые хорошо сочетаются с системами подстилающего слоя MgO.

5. Рекомендации по расстоянию и размещению крепежных элементов

Расстояние и размещение крепежных элементов имеют решающее значение для предотвращения смещения доски, обеспечения структурной устойчивости и предотвращения растрескивания. Хотя точные рекомендации различаются в зависимости от производителя, общие рекомендации заключаются в следующем:

• Расстояние по периметру: 6 дюймов в центре по всем краям.
• Расстояние между полями: 8 дюймов по центру корпуса панели.
• Расстояние до края: Оставляйте расстояние не менее 3/8 дюйма (10 мм) от краев доски, чтобы предотвратить растрескивание.
• Проникновение крепежа: Минимум 3/4 дюйма (19 мм) в древесину или не менее трех витков в металлическую основу.

Крепежи должны быть забиты вровень с поверхностью доски — не зенковать слишком сильно, так как это может ослабить фиксацию или сломать поверхность доски.

6. Предварительное сверление и зенковка.

Хотя многие крепежные детали, предназначенные для подложки из MgO, являются самосверлящими, предварительное бурение иногда рекомендуется для более толстых досок (более 12 мм) или для установки вблизи краев доски во избежание растрескивания.

Диаметр направляющего отверстия немного меньше диаметра хвостовика крепежа, что обеспечивает плотную посадку без возникновения напряжения вокруг отверстия.

Если требуется ровная отделка под тонкими напольными материалами, легкое зенковка Также можно выполнить такую процедуру, чтобы головка винта находилась немного ниже поверхности, которую затем можно заполнить составом для ремонта пола.

7. Комбинация клея и крепежа

Для дополнительной прочности и виброустойчивости многие профессионалы используют комбинацию механическое крепление и клеевое соединение .

Соответствующий строительный клей или раствор тонкого схватывания нанесенный между платой MgO и подложкой, может:

• Уменьшите скрипы и движения.
• Распределяйте нагрузку равномерно по поверхности.
• Минимизируйте количество необходимых креплений.

Однако клеи должны быть совместимы с материалами MgO — проверьте этикетку продукта на предмет совместимости с цементными основаниями.

8. Инструменты и советы по установке

Чтобы обеспечить стабильные результаты, примите во внимание следующие практические советы по установке:

1. Используйте только стойкие к коррозии крепежи. Это невозможно переоценить: коррозия является основной причиной выхода из строя крепежных деталей в системах MgO.
2. Используйте отвертку с регулируемым крутящим моментом. Перегрузка может привести к поломке поверхности доски; недостаточная езда может привести к плохому контакту.
3. Очистите поверхность подложки. Пыль или мусор могут помешать приклеиванию и посадке доски.
4. Распределите стыки между досками. Это повышает стабильность и помогает равномерно распределять нагрузку.
5. Оставляйте небольшие зазоры (1/8 дюйма) между досками. Обеспечение минимальных компенсационных швов предотвращает коробление при изменении температуры или влажности.
6. Заполните швы согласно инструкциям производителя. Обычно используется лента из стекловолоконной сетки и шовный герметик или тонкий слой.

Правильная установка так же важна, как и выбор крепежа, для обеспечения долговечности напольного покрытия.

9. Распространенные ошибки, которых следует избегать

Даже при использовании правильных креплений некоторые ошибки при установке могут поставить под угрозу эффективность подкладочных систем MgO:

• Использование винтов без покрытия: Приводит к появлению пятен ржавчины и снижению прочности.
• Крепление слишком близко к краям доски: Увеличивает риск раскола или растрескивания.
• Перекручивание винтов: Повреждает поверхностный слой и ослабляет доску.
• Несогласованный интервал: Вызывает неравномерное распределение нагрузки, что может привести к скрипу или прогибанию пола.
• Смешивание несовместимых материалов: Некоторые крепежные детали могут химически реагировать с MgO во влажных условиях.

Избегая этих проблем, установщики могут добиться профессиональной и долговечной отделки.

10. Консультации с рекомендациями производителя

Хотя приведенные выше общие принципы применимы к большинству подкладочных материалов из MgO, важно проверить инструкции по установке, специфичные для производителя .

Производители могут предоставлять собственные рекомендации по крепежу, особенно если их платы являются частью проверенная система пола для противопожарных или акустических характеристик. Использование неодобренных креплений может привести к аннулированию гарантии или поставить под угрозу сертификацию системы.

В случае сомнений обратитесь в службу технической поддержки производителя по следующим вопросам:

• Утвержденные типы и марки крепежа.
• Рекомендуемое расстояние и способы установки.
• Руководство по клеям, обработке швов и отделочным слоям.

11. Соображения окружающей среды и долговечности

Правильное крепление также способствует экологические показатели и долголетие подкладочной системы MgO. Поскольку плиты MgO долговечны и устойчивы к плесени и огню, система крепления должна быть столь же долговечной, чтобы сохранять эти преимущества с течением времени.

Выбор нержавеющие крепежные детали гарантирует, что установка останется структурно прочной даже во влажных или прибрежных условиях. Это не только продлевает срок службы пола, но и снижает затраты на техническое обслуживание и ремонт в долгосрочной перспективе.

12. Заключение

Правильная установка подкладочных плит MgO начинается с выбора подходящего крепежа. Независимо от того, является ли подложка деревом, сталью или бетоном, крепежные детали должны обеспечивать надежное крепление, противостоять коррозии и быть химически совместимыми с материалом плиты.

Вкратце:

• Используйте винты из коррозионностойкой стали, с покрытием или из нержавеющей стали. специально разработан для цементных плит.
• Следуйте рекомендациям по интервалам — обычно 6 дюймов по краям и 8 дюймов в поле.
• Избегайте перегрузки или недостаточной затяжки крепежных элементов. и соблюдайте зазоры по краям.
• Рассмотрите возможность клеевого соединения для дополнительной прочности и виброустойчивости.
• Всегда следуйте рекомендациям производителя для конкретного продукта подложки MgO, который вы используете.

Следуя этим рекомендациям, вы гарантируете, что установка подложки из MgO не только структурно безопасна, но и способна обеспечить долговечность и производительность, которыми славятся плиты из оксида магния.